লেজার কাটিং পাওয়ার এবং কৌশলগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য গাইড

লেজার কাটিয়া হালকা এবং উপাদান মধ্যে একটি পরিশীলিত মিথস্ক্রিয়া প্রতিনিধিত্ব করে, লেজার শক্তি এই যথার্থ প্রক্রিয়া পিছনে চালিকা শক্তি হিসাবে কাজ করে।সঠিক শক্তি সেটিং গতি এবং প্রান্ত মান অপ্টিমাইজ করার সময় বিভিন্ন উপকরণ জুড়ে পরিষ্কার কাটা অর্জন একটি মেশিনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে.

লেজার কাটিয়া শক্তি প্রক্রিয়াজাত উপাদান সরবরাহ শক্তি পরিমাপ, ওয়াট মধ্যে quantified। এই পরামিতি সরাসরি প্রভাবিত করেঃ

• কাটার গতির ক্ষমতা
• সর্বাধিক উপাদান বেধ ক্ষমতা
• প্রান্ত সমাপ্তির গুণমান
• কার্ফ (কাটা প্রস্থ) মাত্রা

সমসাময়িক লেজার কাটিং সিস্টেমগুলি সূক্ষ্ম অ-ধাতব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 30-ওয়াট ইউনিট থেকে শুরু করে ঘন ধাতব প্লেটগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম শিল্প 40,000-ওয়াট (40kW) মেশিনগুলিতে বিস্তৃত।সর্বোত্তম শক্তি নির্বাচন সম্পূর্ণরূপে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে.

লেজার পাওয়ার এবং কাটার গতির মধ্যে পারস্পরিক প্রভাব মৌলিক নীতি অনুসরণ করেঃ

বিভিন্ন উপকরণ নির্দিষ্ট শক্তি পদ্ধতির প্রয়োজনঃ

• প্রতিফলক ধাতু(অ্যালুমিনিয়াম, তামা): প্রতিফলনশীলতা অতিক্রম করার জন্য উচ্চতর শক্তি প্রয়োজন
• তাপ সংবেদনশীল উপাদান(অ্যাক্রিলিক, কাঠ): জ্বলন প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত শক্তি প্রয়োজন
• শিল্প খাদ(ইনকোনেল, টাইটানিয়াম): সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে উচ্চ ক্ষমতা চাহিদা

সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য:

1. নির্মাতার প্রস্তাবিত বেসিক লাইন সেটিং দিয়ে শুরু করুন
2. উপাদান অবশিষ্টাংশ উপর পরীক্ষা কাটা পরিচালনা
3. কাটা মানের পর্যবেক্ষণ করার সময় ক্ষমতা ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করুন
4. সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ষমতা পরিবর্তন সঙ্গে ভারসাম্য গতির সমন্বয়
5. ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য সফল প্যারামিটার সংমিশ্রণগুলি নথিভুক্ত করুন

পাওয়ার ঘনত্ব (ডাব্লু / সেমি 2) = লেজার পাওয়ার (ডাব্লু) / বিম স্পট এলাকা (সেমি 2) । উচ্চতর ঘনত্ব আরও দক্ষ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে তবে অত্যধিক তাপ ইনপুট প্রতিরোধের জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সাধারণ লেজার কাটিং সিস্টেমগুলি নিম্নলিখিতগুলির উপর নির্ভর করে 0.1-15 kW এর মধ্যে খরচ করেঃ

• লেজারের ধরন (ফাইবার বনাম সিও২)
• অপারেটিং পরামিতি
• সহায়ক সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা

শক্তি ব্যবহার গণনা করা যেতে পারেঃ শক্তি (কেডব্লিউ) × সময় (ঘন্টা) = খরচ (কেডব্লিউএইচ)

নিয়মিত সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করেঃ

• স্থিতিশীল পাওয়ার আউটপুট
• ধ্রুবক লাইম গুণমান
• সর্বোত্তম শীতল সিস্টেম কর্মক্ষমতা
• সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল সমন্বয়

কার্যকর লেজার কাটিংয়ের জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্পর্কিত পাওয়ার প্যারামিটারগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা প্রয়োজন। সঠিক শক্তি ব্যবস্থাপনা কাটা মান উন্নত করে,সরঞ্জাম দীর্ঘায়ু, এবং বিভিন্ন উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে অপারেশনাল দক্ষতা।