راهنمای تکنیک های برش لیزر و انتخاب مواد

تکنولوژی برش لیزر انقلابی در تولید دقیق ایجاد کرده است، مواد خام را به آثار هنری پیچیده و اشیاء کاربردی با دقت قابل توجهی تبدیل می کند.این فرآیند تولید تخفیف از پرتو لیزر قدرتمند برای ذوب استفاده می کند، مواد را با توجه به طرح های دیجیتال بسوزانید و بخار دهید، و برش های تمیز و دقیق ایجاد کنید که ابزار سنتی نمی تواند مطابقت داشته باشد.

این فرآیند با وارد کردن فایل های طراحی به نرم افزار برش لیزر آغاز می شود، که به دقت حرکت پرتو لیزر را در سطح ماده کنترل می کند.حرارت شدید لیزر بلافاصله مواد را گرم می کنداین تکنولوژی انعطاف پذیری بی نظیر را با تنظیم پارامترهای قدرت، سرعت و مدت زمان ارائه می دهد.اپراتورها می توانند با مواد مختلف از جمله چوب کار کنند.، آکریلیک، چرم، پارچه، لاستیک، کاغذ و برخی فلزات.

چوب به دلیل دانه های طبیعی و تن های گرم خود محبوب ترین پروژه های لیزری است. انواع مختلفی از جمله چوب جامد، پلائیوود و MDF می توانند به ضخامت های مختلف برای نشانه گذاری، تزئینات برش داده شوند.,با این حال، قابل اشتعال بودن آن نیاز به تنظیم دقیق قدرت و سرعت برای جلوگیری از سوزش دارد.

این پلاستیک همه کاره لبه های صاف و پایان های درخشان را تولید می کند، که برای وسایل تزئینی، نشانه گذاری و جواهرات ایده آل است. آکریلیک شفاف به ویژه در ایجاد آثار هنری شبیه شیشه برجسته است.توجه داشته باشید که برخی از پلاستیک ها هنگام برش دود سمی را منتشر می کنندکه نیاز به تهویه مناسب دارد.

در حالی که برش بدون لیزر تخصصی چالش برانگیز است، فلزات به خوبی به حکاکی برای اقلام شخصی پاسخ می دهند. لیزر های فیبر به طور معمول پردازش فلز را به طور موثر انجام می دهند.

• کارتونی:یک انتخاب اقتصادی برای نمونه سازی و مدل سازی
• پارچه:امکان برقراری جلوه های شبیه بروکری دیجیتال با مواد مانند پنبه و ابریشم را فراهم می کند
• کاغذ:برای کارت های مبارک پیچیده و طرح های ظریف
• لاستیک:تمبر های بی نقص و لوازم جانبی سفارشی ایجاد می کند

مواد خاصی که هنگام برش لیزر خطرناک هستند:

• PVC:انتشار گاز کلر سمی که به تجهیزات و سلامت آسیب می رساند
• پلی کربنات:حساس به تغییر رنگ و احتراق
• از پلی استیرین/پلی پروپیلن:به جای اینکه تمیز برش داده شود، ذوب می شود
• پلاستیک ABS:چسبنده و قابل اشتعال ميشه
• از فیبر کربن پوشانده شده:گازهای خطرناک را منتشر می کند
• فلزات گالوانیزه:انتشار بخار اکسید روی مضر

• لیزرهای CO2 (طول موج 10.6μm):ایده آل برای مواد غیر فلزی مانند چوب، آکریلیک و چرم
• لیزرهای دیود (455-1064nm):مقرون به صرفه برای مواد غیر فلزی اما محدود به مواد شفاف
• لیزرهای فیبر:تخصصی برای برش و حکاکی فلز

نتایج کامل نیاز به قدرت تعادل، سرعت و ضخامت مواد دارد. قدرت بیش از حد مواد را می سوزاند، در حالی که قدرت ناکافی نمی تواند برش دهد.انجام آزمایشات سرعت قدرت به تعیین پیکربندی های ایده آل برای هر ماده کمک می کند.

حداکثر عمق برش بستگی به نوع لیزر و قدرت دارد. لیزرهای CO2 با قدرت بالا مانند 55W xTool P2 می توانند اکریلیک 20 میلی متری را در یک گذر برش دهند، در حالی که لیزرهای 10W فقط مواد نازک را اداره می کنند.لیزرهای فیبر به طور معمول از انواع دیگر برای کاربردهای فلزی برتر هستند.

با انتخاب مواد و تکنیک مناسب، برش لیزر امکانات خلاقانه بی پایان را در حالی که حفظ ایمنی و دقت را باز می کند.درک این اصول اساسی، سازندگان را قادر می سازد تا دیدگاه ها را به خلاقیت های ملموس تبدیل کنند.