در زمینه تعمیرات صنعتی، یک انقلاب آرام در حال انجام است.خوردگی سطح فلز باعث شده صنایع از قطعات دقیق تا پروژه های زیرساخت های عظیم آسیب ببینند. زنگ نه تنها بر زیبایی تاثیر می گذارد بلکه همچنین یکپارچگی ساختاری را تهدید می کند. حالا یک راه حل جدید در حال ظهور است که رویکردهای نگهداری فلز سنتی را با دقت خود تغییر می دهد.دوستانه بودن با محیط زیست، و کارایی تکنولوژی حذف زنگ لیزر.
خوردگی اساساً نتیجه واکنش های شیمیایی بین مواد فلزی و محیط اطرافشان است. در مورد فولاد، زمانی که آهن، اکسیژن و آب در کنار هم زندگی می کنند،واکنش های اکسید- کاهش رخ می دهداتم های آهن الکترون ها را از دست می دهند تا به یون های آهن تبدیل شوند، در حالی که اکسیژن محلول این الکترون ها را به صورت یون های هیدروکسید به دست می آورد.این یون ها با هم ترکیب می شوند و اکسید آهن هیدراته شده را تشکیل می دهند که معمولا به عنوان زنگ شناخته می شود..
زنگ یک ماده متخلخل و گسسته است که به راحتی از بین می رود، سطوح فلزی تازه را نشان می دهد و گسترش خوردگی را تسریع می کند. علاوه بر فولاد، فلزات مانند مس، آلومینیوم و برنز نیز اکسید می شوند.شکل دادن انواع مختلف خوردگی سطحیمحیط های مرطوب، زیاد نمک و اسیدی این فرآیند را تسریع می کنند، به ویژه در محیط های صنعتی و دریایی.
پروفسور وانگ همچنین اشاره کرد که فلزات مختلف مکانیسم های خوردگی متفاوتی را نشان می دهند. به عنوان مثال آلومینیوم یک لایه اکسید متراکم در هوا ایجاد می کند که به طور موثر از فلز زیربنایی محافظت می کند.در حالی که مس پاتینا ایجاد می کند، ترکیبی از کربنات های مس و هیدروکسید که برخی از حفاظت را ارائه می دهد اما بر ظاهر تاثیر می گذارد.
قبل از ظهور تکنولوژی لیزر، حذف زنگ عمدتاً به روش های فیزیکی یا شیمیایی وابسته بود: برس های سیم، کاغذ شنی، آسیاب های زاویه ای، شنی، یا محلول های شیمیایی اسیدی.در حالی که تا حدودی موثر است، این روش های سنتی معایب قابل توجهی دارند:
تکنولوژی لیزر از پرتو های پر انرژی برای تابش سطوح خوردگی استفاده می کند. زنگ انرژی لیزر را جذب می کند و به سرعت تا تبخیر گرم می شود.از آنجایی که بستر های فلزی بیشتر انرژی لیزر را به دلیل نرخ جذب پایین تر منعکس می کننداین "انتخاب گرمی" که از جذب تفاوتی بین زنگ و فلز استفاده می کند، امکان حذف دقیق زنگ را فراهم می کند.
سیستم های لیزری به دقت قدرت، فرکانس و سرعت اسکن را کنترل می کنند تا انواع مختلف زنگ و ضخامت را از بین ببرند. در مقایسه با روش های سنتی، فناوری لیزر مزایای مشخصی دارد:
ليزر از بين بردن زنگ در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به درمان سطح فلز دارند:
| صنعت | درخواست ها |
|---|---|
| ماشین آلات | زنگ بدن، اکسیداسیون جوش، تمیز کردن قطعات موتور |
| هوافضا | خوردگی سطح هواپیما، رسوب های تیغه های توربین |
| نیروی دریایی | زنگ شدن هول، حذف آلودگی های بیولوژیکی |
| راه آهن | خوردگی مسیر، اکسیداسیون قطعات خودرو |
| پتروشیمی | جلوگیری از زنگ آلودگی لوله کشی، مخزن مخزن |
| قدرت | خوردگی تجهیزات، تمیز کردن مفاصل کابل |
| ساخت و ساز | خرابی ساختاری فولاد، لکه های سطح سنگ |
| میراث فرهنگی | بازسازی آثار هنری برنز/ آهن |
سیستم های لیزری قابل حمل برای تعمیرات در محل بدون جدا کردن قطعات محبوبیت بیشتری پیدا می کنند. این واحدهای جمع و جور ساده و ایمنی را برای محیط های صنعتی پیچیده ارائه می دهند.
سیستم های لیزری بسته به قدرت، پیکربندی و قابلیت حمل و نقل، از ده ها تا صدها هزار یورو می باشند. در حالی که هزینه های اولیه بالاتر است، مزایای اقتصادی بلند مدت قابل توجه است:
این تکنولوژی از اصول تعامل لیزر-مواد استفاده می کند. پارامترهای کلیدی کنترل دقیق را امکان پذیر می کند:
سیستم های پیشرفته شامل اسکن نوری برای سطوح پیچیده و بازخورد در زمان واقعی برای تنظیم خودکار پارامتر است.اقدامات ایمنی مناسب ٫ از جمله عینک محافظ و تهویه مطبوع ٫ اطمینان از عملکرد ایمن.
روندهای جدید عبارتند از:
همانطور که تکنولوژی لیزر با سیستم های صنعت 4.0 ترکیب می شود، شامل سنسورها، تصویربرداری و سیستم های اجرای تولید می شود، وعده می دهد که پروتکل های نگهداری را در سراسر صنایع انقلابی کند.
با مزایای منحصر به فرد خود، لیزر از بین بردن زنگ در حال ایجاد خود را به عنوان راه حل برتر برای نگهداری فلزو ارزش اقتصادی در حالی که حفاظت از دارایی های صنعتی و میراث فرهنگی ما برای نسل های آینده.