Endüstriyel bakım alanında sessiz bir devrim devam ediyor.Metal yüzey korozyonu, hassas bileşenlerden büyük altyapı projelerine kadar çeşitli endüstrileri etkiledi.Pas sadece estetiği etkilemekle kalmaz aynı zamanda yapısal bütünlüğü de tehdit eder.Çevre dostu, ve verimlilik lazer pas giderme teknolojisi.
Korozyon esasen metal malzemelerle çevre arasındaki kimyasal reaksiyonların sonucudur.Oksidasyon-redüksiyon reaksiyonları oluşur.Demir atomları elektronlarını kaybederek demir iyonlarına dönüşürken, çözülen oksijen bu elektronları elde ederek hidroksit iyonları oluşturur.Bu iyonlar bir araya gelerek hidratlı demir oksit oluşturur..
Pas, kolayca dökülüp dökülür, metal yüzeylerini açığa çıkarır ve korozyonun yayılmasını hızlandırır.Çeşitli türde yüzey korozyonu oluşturanNemli, yüksek tuzlu ve asidik ortamlar, özellikle endüstriyel ve deniz ortamlarında yaygın olan bu süreci hızlandırır.
Profesör Wang ayrıca, farklı metallerin farklı korozyon mekanizmalarını sergilediklerini belirtti.Bakır ise patina oluşturur. Bakır karbonat ve hidroksit karışımı, biraz koruma sağlar ama görünümü etkiler..
Lazer teknolojisi ortaya çıkmadan önce, pas giderme öncelikle fiziksel veya kimyasal yöntemlere dayanıyordu: tel fırçaları, kum kağıdı, açılı öğütücüler, kum püskürtme veya asidik kimyasal çözeltiler.Biraz etkili olsa da, bu geleneksel yaklaşımların önemli dezavantajları vardır:
Lazer teknolojisi, koroz edilmiş yüzeyleri ışıltmak için yüksek enerjili ışınlardan yararlanır. Pas lazer enerjisini emer ve buharlaşana kadar hızla ısınır.Metal substratlar daha düşük emilim oranları nedeniyle lazer enerjisinin çoğunu yansıtır.Bu "termal seçicilik", pas ve metal arasındaki farklı emilimden yararlanarak pasın hassas bir şekilde kaldırılmasını sağlar.
Lazer sistemleri, farklı pas türlerini ve kalınlıklarını kaldırmak için gücü, frekansı ve tarama hızını hassas bir şekilde kontrol eder.
Lazer pas çıkarma, metal yüzey işlemini gerektiren çeşitli endüstrilere hizmet eder:
| Endüstri | Başvurular |
|---|---|
| Otomotiv | Vücut pası, kaynak oksidasyonu, motor bileşenlerinin temizlenmesi |
| Havacılık | Uçak yüzeyi korozyonu, türbin bıçağı çökeltileri |
| Denizci | Gövde pası, biyolojik kirlenme giderme |
| Demiryolu | Ray korozyonu, araç bileşenlerinin oksidasyonu |
| Petrokimya | Boru hattı pasının önlenmesi, depolama tankı korozyonu |
| Güç | Ekipmanın korozyonu, kablo eklemlerinin temizlenmesi |
| İnşaat | Yapısal çelik pası, taş yüzeyi lekeleri |
| Kültürel Miras | Bronz/demir eser restorasyonu |
Taşınabilir lazer sistemleri, bileşen sökülmesi olmadan yerinde bakım için popülerlik kazanmaktadır.
Lazer sistemleri, güç, yapılandırma ve taşınabilirliğe bağlı olarak on binlerce ila yüz binlerce avro arasında değişir.
Teknoloji, lazer-malzeme etkileşim ilkelerinden yararlanıyor.
Gelişmiş sistemler karmaşık yüzeyler için optik tarama ve otomatik parametreler ayarlama için gerçek zamanlı geri bildirim içerir.Koruyucu gözlükler ve havalandırma da dahil olmak üzere uygun güvenlik önlemleri.
Gelişen eğilimler şunları içerir:
Lazer teknolojisi, sensörleri, görüntüleme ve üretim yürütme sistemlerini içeren Endüstri 4.0 sistemleri ile birleştiğinde, endüstrilerdeki bakım protokollerinde devrim yaratacağını vaat ediyor.
Özel avantajları ile, lazer pas giderme, metal bakımında önde gelen bir çözüm olarak kendini kanıtlıyor.Sanayi varlıklarımızı ve kültürel mirasımızı gelecek nesiller için korurken..