Il nucleo della pulizia laser è l'assorbimento selettivo e l'eliminazione istantanea.rivestimentiIl materiale di base ha un'elevata riflettività per la lunghezza d'onda specifica del laser.Questo processo fisico e' senza contatto., senza stress, e ha una zona estremamente piccola interessata dal calore.
Vantaggi principali: superiore rispetto ai metodi tradizionali
Pulizia non distruttiva:Nessun danno al materiale del substrato, preservando la precisione dimensionale e le prestazioni originali del pezzo, adatto a parti di precisione.
Ecologica:Non è necessario utilizzare agenti chimici o abrasivi; non si scaricano gas di scarico o acque reflue; si genera e si può raccogliere solo una piccola quantità di polvere, rispettando severi standard ambientali.
Controllo di precisione:Consente un controllo preciso dell'area e della profondità di pulizia, ottenendo una pulizia localizzata a livello micron con elevata flessibilità.
Efficiente ed economico:Senza contatto e facile da usare, particolarmente adatto a parti di forma complessa.
Facile integrazione:Può essere utilizzato in modo flessibile o integrato in linee di produzione automatizzate per la pulizia intelligente online.
La pulizia laser è ampiamente applicata in:
Produzione industriale:Pulizia delle muffe, pretrattamento delle cuciture/perline di saldatura, pretrattamento della verniciatura.
Manutenzione di alta qualità:Manutenzione dei componenti dei motori aerei, rimozione della vernice e rimozione della ruggine per i veicoli di trasporto ferroviario, manutenzione delle navi.
Campi di precisione:Rimozione dello strato di degrasso/ossido da parti di precisione, decontaminazione di impianti nucleari.
Patrimonio culturale:Restauro della superficie e pulizia di opere d'arte e reliquie.
Scegliere la pulizia laser: scegliere un futuro di pulizia intelligente efficiente, verde e non distruttivo.