レーザークリーニングの核心は選択的吸収と即時の除去です.高エネルギーパルスレーザービームは,作業部品表面の汚染物 (生地,塗料,油,コーティング熱化,ガス化,膨張し,非常に短時間で剥離される.一方,ベース材料は特定のレーザー波長に対して高い反射性を持っています.この物理的なプロセスは接触なしです熱の影響を受けるゾーンが非常に小さい.
主要 な 利点: 従来 の 方法 に 対し て 総合 的 に 優れている
破壊しない清掃:基板材料に損傷がないため,元の寸法精度と作業部品の性能を保ち,精密部品に適しています.
環境に優しい化学剤や磨材の使用は不要で,廃棄ガスや排水が放出されず,ほんの少量の塵が生成され,収集され,厳しい環境基準を満たします.
精度制御:洗浄面積と深さの正確な制御を可能にし,高度な柔軟性でマイクロレベルローカル化洗浄を実現します.
効率的で経済的な:接触しない,操作が簡単で,特に複雑な形状の部品に適しています.長期使用で消費品がないため,全体的な運用コストが低くなります.
簡単に統合:手持ちで柔軟に使えるか,自動生産ラインに統合して オンラインでスマートな清掃を行うことができます.
レーザークリーニングは,以下に広く適用されています.
工業製造:模具の浄化,溶接縫い/珠の予備処理,塗装前処理
高級メンテナンス航空エンジン部品のメンテナンス,鉄道輸送車両の塗料除去と腐食除去,船舶のメンテナンス
精度フィールド:精密部品からの脱脂/酸化層除去,原子力施設の消毒
文化遺産美術品や遺品の表面修復と清掃
レーザークリーニングを選びます 効率的でグリーンで破壊的でないインテリジェントクリーニングの未来を選びます
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