Podstawą czyszczenia laserowego jest selektywne wchłanianie i natychmiastowe usuwanie.powłokiW tym samym czasie materiał podstawowy ma wysoką odblaskowość dla specyficznej długości fali lasera.Ten fizyczny proces jest bez kontaktu., wolne od obciążenia i ma niezwykle małą strefę cieplną.
Główne zalety: Powszechna przewaga nad tradycyjnymi metodami
Nie niszczące czyszczenie:Brak uszkodzenia materiału podłoża, zachowanie oryginalnej dokładności wymiarowej i wydajności obrabiarkę, odpowiednie do części precyzyjnych.
Ekologiczne:Nie ma potrzeby stosowania środków chemicznych ani ścieraczy; nie uwalnia się gazów odpadowych ani ścieków; powstaje i można zbierać tylko niewielką ilość pyłu, spełniając rygorystyczne normy ochrony środowiska.
Kontrola precyzji:Umożliwia precyzyjną kontrolę powierzchni i głębokości czyszczenia, osiągając lokalizowane czyszczenie na poziomie mikronów z dużą elastycznością.
Wydajny i ekonomiczny:Bezkontaktowy i łatwy w obsłudze, szczególnie odpowiedni do części o złożonych kształtach.
Łatwa integracja:Można go stosować elastycznie w ręku lub zintegrować z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi w celu inteligentnego czyszczenia online.
Czyszczenie laserowe jest szeroko stosowane w:
Produkcja przemysłowa:Oczyszczanie pleśni, wstępna obróbka szwu/krążka spawalniczego, wstępna obróbka malowania.
Wspaniałe konserwacje:konserwacja części silników lotniczych, usuwanie farby i usuwanie rdzy dla pojazdów kolejowych, konserwacja statków.
Pole precyzyjne:Usuwanie warstwy tłuszczu/tlenku z części precyzyjnych, dekontaminacja obiektów jądrowych.
Dziedzictwo kulturowe:Restauracja powierzchni i czyszczenie dzieł sztuki i relikwii.
Wybierz czyszczenie laserowe wybierz efektywną, ekologiczną i nie niszczącą przyszłość inteligentnego czyszczenia.