製造産業と同様に,模具産業は,その精度と長寿が直接製品品質と生産効率を決定するので,重要な役割を果たします. しかし,長期使用後伝統的な清掃方法としては,磨きやワックス,砂吹き,砂塗りなどがあります.超音波浄化パルスレーザー技術の開発と応用により,接触のない高精度,環境に優しい徐々に様々な伝統的なプロセスを置き換えて,カビの清掃と保守のための革命的なソリューションとなっています.この進歩は 産業をグリーンでインテリジェントな 変革へと 駆り立てています.
産業用洗浄の伝統的な方法と比較して パルスレーザー洗浄は 模具産業で大きな利点をもたらし 低浄化効率などの長年の課題を 正確に解決します重要な菌類損傷高い環境圧力が
パルスレーザービームは マイクロンレベルの精密な制御を可能にします輪胎の模様の死角で 99%以上の清潔性を達成する. 1 mm,および ± 2 μm の精度で穴の深さを復元する.伝統的な砂吹き処理は,死角に40%以上の残留汚染を残し,しばしば模具網壁の崩壊率は30%以上になります.接触しないクリーニング方法により機械的な磨きが完全になくなり,模具の寿命が20%~40%延長されます.単一の模具セットの交換コストが50以上千元だ
環境保護と経済的利益のために パルスレーザー洗浄には 化学溶媒や磨材が不要で 廃水や液体廃棄物も発生しません固体粉末廃棄物の少量しか発生せず 簡単に収集して処分できます炭素排出量を最大50%削減し,ISO 14001認証とEUの炭素排出量要件を満たす企業を支援します.
現在,パルスレーザー浄化技術は 模具産業の様々な分野,例えばタイヤ模具,金属模具,マイクロ電子模具製品品質の向上と生産コストの削減のための重要な支援となっています.
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