Применение импульсных лазерных очистительных машин в литейной промышленности

Как и в обрабатывающей промышленности, отрасль форм играет решающую роль, поскольку ее точность и долговечность напрямую определяют качество продукта и эффективность производства.после длительного использованияТрадиционные методы очистки, такие как полировка и восковая обработка, песочница, полировка и очистка от плесени.Ультразвуковая очисткаС развитием и применением импульсной лазерной технологии, ее бесконтактная, высокоточнаяэкологически чистые, и эффективные характеристики постепенно позволяют ему заменять различные традиционные процессы, становясь революционным решением для очистки и обслуживания плесени.Этот прогресс движет отрасль к зеленой и умной трансформации.

По сравнению с традиционными способами промышленной очистки, импульсная лазерная очистка предлагает большие преимущества в промышленности форм, точно решая давние проблемы, такие как низкая эффективность очистки,значительное повреждение плесенью, и высокое давление окружающей среды.

Когда мы говорим о точности очистки и защите от плесени, импульсный лазерный луч позволяет точно контролировать на микроновом уровне,достижение более чем 99% чистоты в мертвых уголках шаблонов плесени шины, как тонкие, как 0.1 мм и восстанавливает глубину полости с точностью ±2 мкм.Традиционные процессы пескоструения оставляют более 40% остаточного загрязнения в мертвых уголках и часто приводят к скорости обрушения более 30% для стен формовой сеткиМетод бесконтактной очистки полностью устраняет механический износ, увеличивая продолжительность жизни формы на 20% до 40%, тогда как традиционное пескоструйство может сократить продолжительность жизни формы на 50%.с стоимостью замены одного набора форм более 501000 юаней.

Для защиты окружающей среды и экономических выгод импульсная лазерная очистка не требует химических растворителей или абразивов, не производит сточных вод или жидких отходов,и создает лишь небольшое количество твердых порошкообразных отходов, которые легко собираются и удаляются.Он может сократить выбросы углерода до 50%, помогая компаниям соответствовать требованиям сертификации ISO 14001 и требованиям ЕС по углеродному следу.

Сегодня технология импульсной лазерной очистки достигла глубокого внедрения во многих приложениях в промышленности форм, охватывающих различные области, такие как формы шин, формы металла,и микроэлектронные формыОн стал ключевой поддержкой для повышения качества продукции и снижения производственных затрат.